تعمیر و اورهال کوره‌های القایی
شرکت مهندسی سپاهان القا همواره بر آن بوده که کیفیت طراحی، ساخت و خدمات پس از فروش خود را به نحوی ارتقاء بخشد که طول عمر دستگاههای تولیدی بیش از حد متصور در صنعت باشد. در حال حاضر محصولاتی از این شرکت که به موقع اورهال شده و تعمیر و نگهداری مناسب روی آنها انجام شده، از نظر تکنولوژی سیستم کنترل، بخشهای الکترونیک و قابلیتها و ویژگیهای مرتبط با فن‌آوری که در افزایش راندمان و بهره‌وری موثر است، بروز رسانی شده و بسیاری از ویژگیهای آخرین دستاوردهای تکنولوژیکی در محصولات قدیمی شرکت نیز اعمال شده است.
این شرکت در زمینه‌های زیر تعمیرات اساسی و اورهال کوره‌ها را در محل کارخانجات خود به درخواست مشتری انجام می‌دهد:
سرویس کویل
سرویس‌های دوره‌ای کویل‌های القایی نقش بسیار مهمی در طول عمر و کارایی کوره‌ها دارد، چنانچه مشتری امکانات تعمیر یا سرویس کویل را نداشته باشد، کویل در کارخانۀ شرکت سپاهان القا سرویس کامل شده و به مشتری عودت می‌گردد.
معمولا در صنایع ریخته گری و فولاد سازی برای کوره‌های بیشتر از ۲ تن نیاز به سرویس کویل پس از شش ماه بهره‌برداری مداوم وجود دارد. در کوره‌های با ظرفیت کمتر از ۲ تن به طور معمول حداکثر هر دو سال کویل نیاز به سرویس دارد.
سرویس کویل شامل ترمیم یا تعمیر قسمت‌های آسیب دیده، رسوب زدایی، تمیز کاری سطحی، عایق کردن و انجام تست‌های عایقی و نشتی می‌باشد.
سرویس تابلوی مبدل فرکانس
کلیۀ تعمیرات بر روی تابلوهای مبدل فرکانس در محل کارخانۀ مشتری صورت می‌گیرد، ولی به طور معمول تابلوها پس از پنج سال نیاز به اورهال کامل دارند. معمولا در بازۀ زمانی فوق، تکنولوژی سیستم کنترل کوره‌ها ارتقاء یافته یا قطعات مورد استفاده بروز رسانی می‌شود. چنانچه اورهال تابلوها به موقع صورت گیرد، همواره تکنولوژی مدارات الکترونیک، قطعات مصرفی و فانکشن‌های مورد استفاده، بروز رسانی شده و با جبران استهلاک کوره، همواره به صورت آماده به کار و با بازدهی حداکثر بهره برداری می‌شود.
اورهال کلی تابلوهای مبدل فرکانس شامل موارد زیر می‌باشد:
- جرم زدایی هیت سینک‌ها وکلکتورهای آب مدار خنک کننده
- تعمیر یا تعویض ولوهای مدار خنک کننده
- تعویض کلیه اتصالات پنوماتیک و شلنگ‌های مدار خنک کننده
- تمیز نمودن نقاطی که عایقی آنها اهمیت دارد
- عایق نمودن محل‌های دارای ولتاژ نسبت به بدنه
- تعویض بردهای الکترونیک که قطعات آنها از رده خارج شده و امکان تامین آنها در آینده وجود ندارد
- شستشو و عایق نمودن بردهای الکترونیک
- بروز رسانی نرم افزارهای سیستم کنترل شامل برد کنترل و پی ال سی و سیستم مونیتورینگ دستگاه
سرویس ترانسفورماتور اصلی
ترانسفورماتور کوره از قسمت‌های بسیار مهم کوره به حساب می‌آید که با توجه به هزینه و زمان ساخت لازم، تامین آن گاهی با مشکلات متفاوتی نسبت به سایر اجزای کوره روبه‌رو می‌باشد که این مسایل اهمیت سرویس به موقع و دقیق ترانسفورماتور را مشخص می‌نماید.
سرویس‌های دوره‌ای که در محل کارخانۀ مشتری صورت می‌گیرد شامل اندازه‌گیری دائمی دمای ترانسفورماتور، تمیز نگه‌داشتن بدنه و مقره‌های ترانسفورماتور، محکم نگه‌داشتن اتصالات ورودی و خروجی و جلوگیری از اعمال بار اضافی توسط کابل‌ها بر روی مقره‌ها، اطمینان از صحت عملکرد رله‌های حفاظتی مدار تغذیۀ ترانسفورماتور و نهایتا اطمینان از سلامت روغن ترانسفورماتور می‌باشد.
توصیه می‌شود سرویس و اورهال کلی ترانسفورماتور در هر دو سال به طور کامل صورت گیرد. در سرویس کلی ترانسفورماتور، روغن ترانسفورماتور نیز تصفیه یا در صورت نیاز تعویض می‌گردد.
سرویس چوک فیلتر
از منظر تعمیر و نگهداری، چوک فیلتر در کوره های القایی از این نظر اهمیت زیادی دارد که تعمیر یا تامین آن زمان‌بر بوده و در صورت خرابی یا نیاز به اورهال اساسی، توقف حداقل چند روزه را به همراه خواهد داشت. به همین دلیل رعایت موارد زیر در کاهش نیاز به اورهال یا تعمیرات اضطراری توصیه می‌گردد:
- استفاده از آب مقطر فاقد هرگونه املاح در مدار خنک کننده به منظور جلوگیری از ایجاد رسوب و به تبع آن کاهش تبادل حرارتی در مدار خنک کننده
- استفاده از فیلتر در مدار خنک کننده جهت جلوگیری از ورود هرگونه مواد زائد به درون مسیر چوک و جلوگیری از مسدود شدن مسیر گردش آب
- جلوگیری از نشست گرد و غبار بر روی چوک که عمدتا منجر به هدایت الکتریکی و به تبع آن ایجاد جریان‌های خزشی و نهایتا منجر به آرک زدن و آسیب دیدن بوبین‌های چوک می گردد
- آچارکشی بموقع جهت جلوگیری از باز شدن اتصالات الکتریکی یا مکانیکی که منجر به حوادث و خرابی می شود.
تعمیرات اساسی چوک در محل کارخانه شرکت سپاهان القا شامل موارد زیر می‌باشد:
- رسوب زدایی از مسیرهای آب سیستم خنک کننده
- شستشوی کامل بوبین‌ها و برطرف نمودن کلیه گرد و غبارهای فلزی
- عایق نمودن بوبین‌ها با رنگ عایق مخصوص که در مقابل حرارت، رطوبت و هدایت الکتریکی مقاوم می‌باشد
- تمیز نمودن، مرتب کردن و در صورت نیاز ترمیم هستۀ چوک
- تعویض عایق‌های به کار رفته در اتصالات الکتریکی و مکانیکی
- تنظیم مجدد فاصلۀ هوایی‌های لازم جهت عملکرد صحیح چوک
- انجام تست‌های عایقی، نشتی و عملکردی
سرویس بانک خازنی
بانک خازنی در کوره‌ها از جمله قسمت‌هایی است که اورهال آنها در محل کارخان] مشتری و عمدتا توسط گروه تعمیر و نگهداری مستقر در کارخانه صورت می‌گیرد. موارد زیر به طور معمول در تعمیرات دوره ای توصیه می‌گردد:
- تمیز نمودن مقره‌ها (هفتگی)
- تعویض مقره‌ها در صورت آسیب‌های احتمالی (روزانه)
- تعویض یا ترمیم اتصالات دارای نشتی آب (روزانه)
- تعویض کلیۀ اتصالات پنوماتیک و شیلنگ‌های مسیر آب خنک کننده (حداکثر ۵ سال یکبار)
- آچارکشی کلیۀ اتصالات الکتریکی (ماهیانه)
- بازرسی ظاهری و مونیتور کردن دمای بدنۀ خازن‌ها (روزانه)
سرویس کلید انتخاب بوته
کلید انتخاب بوته، نوعی سکسیونر غیر قابل قطع زیر بار است که به صورت پنوماتیکی قطع و وصل شده و بوته را به بانک خازنی متصل می‌نماید. این کلید به لحاظ این که در سطح ولتاژ چند کیلوولت و با جریان چند کیلو آمپر در حال کار است، دارای حساسیت بسیار بالایی می‌باشد. رعایت پاره‌ای از موارد به شرح زیر طول عمر و کارایی کلید را افزایش می‌دهد:
- تمیز نمودن دائمی تیغه ها
- تمیز و خشک بودن ساپورت‌های عایق
- جلوگیری از پاشش آب و رفع نشتی اتصالات کلید
- اطمینان از رگلاژ بودن اتصالات متحرک در کلید
- عدم دستکاری اتصالات متحرک کلید (جهت رگلاژ اتصالات کلید، آموزش یا نظارت سرویس کار با تجربه الزامی است)
- وجود هوای فشرده با فشار حداقل ۶ بار جهت قطع و وصل کامل کلید
- اطمینان از صحت سنسورهای تشخیص دهندۀ وضعیت کلید
- درصورتی که کلید به هر دلیل از رگلاژ خارج شود و منجر به گرم شدن یا آرک زدن در تیغه‌ها گردد، تیغه‌ها الزاما باید برای سرویس کلی به کارخانۀ سپاهان القا ارسال یا تعویض گردد.
تعمیر و اورهال برج خنک کننده
برج خنک کننده از جمله قسمت‌های مهمی است که صحت کارکرد آن نقش بسیار موثر و مستقیمی بر بهره‌وری، طول عمر و کاهش توقفات دستگاه دارد.
برج خنک کننده همواره در معرض آسیب و استهلاک توسط رسوب ناخالصی‌های موجود در آب قرار دارد و لذا نیاز به سرویس دوره‌ای منظم و پیوسته دارد. رسوب‌زدایی از مهم‌ترین مواردی است که در سرویس برج خنک کننده توسط پرسنل تعمیر نگهداری مستقر در کارخانه انجام می‌گیرد. تعویض قطره‌گیرها و یا سایر قطعات مصرفی در برج خنک کننده، تماما در محل کارخانۀ مشتری و توسط پرسنل تعمیر و نگهداری قابل اجراست.